第一章 緒論
1.1引言
泡沫金屬是一種新型多用途材料，常用多孔金屬材料的材質有青銅、鎳、鈦、鋁、不銹鋼，以及其他金屬和合金，在所有多孔金屬材料中受到特別重視的是泡沫鋁?，F代工藝技術的發展，使得泡沫鋁的制備技術日趨完善，制造成本不斷降低。以泡沫鋁為代表的泡沫金屬是近年來發展較快的一種新型功能結構材料，它具有優良的機械阻尼、消聲降噪、吸能、電磁屏蔽等功能，而且質輕、堅固、耐熱、美觀，在國民經濟建設和國防高科技等諸多領域有著廣泛的應用前景.
1.2泡沫鋁簡述
泡沫鋁是一種在鋁基體中均勻分布著大量連通或不連通孔洞的新型輕質多功能材料,它兼有連續金屬相和分散空氣相的特點。按孔結構劃分，泡沫鋁通?？煞譃榘麪钿X(閉孔泡沫鋁)和多孔鋁(通孔泡沫鋁)兩類[4]，前者孔隙率在80%以上，孔徑一般為φ2mm--5mm，各孔互不相通;后者的孔隙率在60%--75%，孔徑一股為φ0.8mm--2mm，各孔相互連通。泡沫鋁以其獨特的結構而具有許多優異的性能，它不僅具有多孔材料所具有的輕質特性，還具有金屬所具有的優良的力學性能和熱、電等物理性能，如滲透、阻尼、能量吸收、高比表面積、電磁屏蔽等性能?，F在，泡沫鋁的應用主要有:防火和吸音板、沖擊能量吸收材料、建筑板、半導體氣體擴散盤、熱交換器、電磁屏蔽物等方面。也可用于冶金、化工、航空航天、船舶、電子、汽車制造和建筑業等領域，應用范圍不斷擴大。
1.3 泡沫鋁的性能特點
泡沫鋁以其獨特的結構而具有許多優異的性能，具體如下：
1) 重量輕、密度低
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2) 力學性能
泡沫鋁的抗拉強度比較低，比強度也較低，但是抗壓強度和抗彎強度較高。泡沫鋁的抗拉強度只有鋁的1/ 100 左右，比強度約為鋁的1/ 10。泡沫鋁的剛性較差，如泡沫鋁沒有鋁鋁所具有的延展性，受到壓力幾乎不發生塑性變形，由彎曲試驗測得泡沫鋁的彈性模量約為鋁合金的1/ 50～1/ 100。
3) 吸收沖擊功特性
泡沫鋁材料具有獨特的網狀、無方向性多孔結構，而又無反彈作用。通過對這種材料進行應力-應變試驗，發現它的應變強烈滯后于應力，在壓縮應力-應變曲線中包含一個很長的平穩段，因而泡沫鋁是一種具有高沖擊功吸收特性的材料。
4) 熱物理性能
泡沫鋁一般有高的耐熱性能，即使溫度達到基體合金的熔點也不溶解，例如，ALMAG合金的使用溫度范圍為560～640℃，但是ALMAG合金的泡沫合金在大氣中加熱到1400℃也不溶解。
5) 透過性能
透過性能是通孔泡沫鋁的又一特性，通過對泡沫鋁孔結構（如孔隙度、孔徑大小、通孔度等）的調整，可以獲得不同透過性能要求的泡沫鋁材料。
6) 導電性
多孔鋁材料橫斷面積只有一小部分為鋁，而大部分有充滿了氣體的氣孔組成，起導電性由基體鋁的性能決定。此外，氣孔壁上有一層氧化表面，它和氣體都不能導電。所以，橫斷面上鋁和氣孔的比值決定了泡沫材料導電性的強弱。因此，當空隙率越大時，導電性就越差。當泡沫鋁的密度增加，其導電性也會增加。
7) 聲學及電磁性能
對于通孔泡沫鋁，當聲波接觸鋁表面時，經過漫反射進入泡沫鋁的孔隙內，使鋁內部振動，將聲能轉變為熱能，起到消音的作用。用電磁波對泡沫鋁進行試驗，發現泡沫鋁也有吸收電磁波的作用，因此泡沫鋁還有對電磁波的屏蔽作用。
1.4泡沫鋁材料的應用
泡沫金屬以其獨特的結構而具有許多優異的性能，已經被廣泛的應用于航天、航空、運輸、建筑、環保、能源、生物等各種高科技領域以及一般工業領域應用的需要也正是對這種新型材料開發的意義.
(1) 利用優異的熱物理性能
泡沫金屬具有很大的比表面積，通孔泡沫金屬可以用來制作熱交換器及散熱器；閉孔泡沫金屬可以作絕熱材料。
(2) 利用吸收沖擊功特性
用于制造緩沖器、吸震器是泡沫金屬的重要用途之一。其應用從汽車的防沖擋板直至宇宙飛船起落架，此外已成功地用于升降機、傳送器安全墊、高速磨床防護罩吸能內襯。
(3) 利用透過性能
利用泡沫金屬的透過性能，可將其應用于制備過濾器的重要材料。由于它與粉末冶金多孔性金屬相比，有孔徑大、孔隙度高的特點，用它制作的過濾器應用范圍較廣，如濾掉液體、氣體中的固體顆粒等。
(4) 利用聲學及電磁性能
利用泡沫金屬的吸音性能，主要用于消音降噪方面，如用于蒸汽發電廠、氣動工具、小汽車等的衰減消音器。日本在高速列車配電室、播音室及新干線吸音等方面獲得有應用前景的結果。
(5) 其他用途
泡沫金屬還可用于建筑業，如建筑物內外裝飾件、幕墻、內墻壁等;也可做計算機臺架；各種包裝箱等等。利用泡沫金屬的耐火性；可以用于建筑等工業上的耐火材料；或通過對其孔洞進行處理，用于阻燃材料等。在化工方面，可用它作為催化劑的載體。另外泡沫金屬還可以作多孔電極。胞狀泡沫對高頻電磁波有很高的屏蔽系數，已被用于制作電子儀器外殼和構建電磁屏蔽室等。
1.5 國內外研究現狀和發展趨勢
由于采用少量金屬實現了結構材料多功能化，開拓了解決眾多高技術領域內現存問題的新途徑，泡沫鋁已顯示出廣闊的應用前景，成為美、日、英、中、德等國21世紀的前沿熱點材料。泡沫鋁已有50余年的發展史，Sosnik于1948年提出利用汞在鋁中氣化而制取泡沫鋁合金的想法。Ellist發展了這一想法，并于1956年成功地制造了泡沫鋁。60年代美國乙烷公司（Ethyl公司）成立了研制泡沫鋁的中心。在開發應用方面，1968年，美國ERG公司用一種―Duocel‖方法制得的泡沫鋁材已在美國航天飛機上獲得應用。日本九州工業金屬研究所1991年開發出泡沫鋁工業化生成的工業路線,目前已能用發泡法和滲流法生產大型和小型部件，并在日本的高速列車制造中獲得應用。德國卡曼汽車公司與夫雷弗研究所合作用三明治式復合泡沫鋁材制造吉雅輕便轎車頂蓋板。1990年以來，美國、日本、德國相繼推出了制備高性能泡沫鋁的方法并申請了許多專利。
目前國外對泡沫鋁的研究較為深入并且己取得較大成功，現已成功地應用到汽車、建筑、包裝、機床等領域并正致力于其他方面的應用研究。世界上生產技術較為成熟并能批量提供的泡沫鋁材料商品有：加拿大Cymat公司提供的Cymat、美國加州ERG公司提供的Duocel，德國Fraunhofer研究所提供的IFAM，日本Shinko—Wire公司提供的Alporas、英國Porvair公司提供的Metpore、奧在利Alulight國際公司提供的Alulight等。這些泡沫鋁材料生產商和高校以及研究所開展了密切的研究合作。哈佛大學、劍校大學、普林斯頓大學、麻省理工大學和弗吉尼亞大學等大學制定了有關泡沫鋁的多學科大學研究創新計劃。英國劍校大學材料科學與冶金系復合材料和涂層材料研究小組主要在泡沫鋁材料制備工藝和結構特性進行了較多的研究。受到勞斯萊斯公司（Rolls Royce）和英國航空協會的資助，英國國家物理實驗室泡沫金屬研究小組目前主要開展的研究項目有―開孔泡沫金屬在功能性應用上的特性評估‖和―閉孔泡沫金屬在能量吸收和結構性應用上的特性評估‖。目前這些研究主要集中在：
（1）解決應用所需的大型件制品的制備，實現孔結構、尺寸及其分布可控，降低制備成本并開發出孔結構可控、均勻少缺陷的泡沫鋁制備技術。
（2）研究胞狀鋁結構與性能的關系，盡可能滿足某一性能或多功能兼容性能的要求，為設計者提供設計指南，并選準有前景的應用對象進行應用研究，逐步推廣泡沫鋁制品的應用。
我國研究較晚，國內自80年代中期開始進行泡沫鋁材料的研究。東南大學、大連理工大學、東北大學、山東工程學院、哈爾濱工業大學、中國科學院固體物理研究所、中國船舶工業總公司第725研究所、太原科技大學、昆明理工大學等研究機構都先后作過許多研究，取得了一系列的研究成果。但多集中于制備工藝的研究，而對該材料的性能研究很少，應用研究還僅限于做吸聲結構，如高速公路的吸音墻，其他方面的應用幾乎未涉及。為此，如何立足我國實際情況，吸收國外的先進經驗，加快、完善泡沫鋁材料的制備方法、性能及該材料的應用研究，充分發掘和應用這種材料具有的特殊性能，成為具有重要理論和現實意義的課題。
從目前的報道來看，盡管對于泡沫鋁材料的取得了一系列的研究成果，但還有很多問題有待進一步研究：
（1）泡沫鋁制備方法很多，從目前的制備工藝來看，仍然對工藝過程了解不全面，導致了泡沫的可控性不高，尚沒有一種工藝技術能夠達到像聚合物泡沫生產那樣準確控制結構組態的水平。
（2）關于泡沫鋁結構的表征和測試方法還沒有統一的標準。泡沫鋁是一種多孔金屬材料，既具有金屬的性能又具有多孔材料的性能，所以有的研究者按泡沫塑料的國家標準對其測試，而有的研究者則按金屬材料的國家標準對其進行測試，沒有統一的標準。
（3）有關泡沫鋁性能的研究主要停留在測試階段，泡沫鋁材料的性能與結構組態的相關性，使泡沫鋁材料的性能在實際測試中所得的結果再現性差，結構參數與性能之間的關系難進行表征。圍繞泡沫結構的表征和力學性能的數值模擬方面研究不足，尤其是國內對這方面的研究涉及很少。
（4）泡沫鋁的實際應用范例相對來說較少，特別是國內對其應用方面的研究還僅限于吸聲結構，其它方面的應用幾乎沒有涉及，而泡沫鋁具有許多優異的性能，還有廣闊的應用前景有待開發。
1.6 本文的研究內容及意義
泡沫金屬材料研究的核心問題之一是結構和性能關系，對材料的結構與性能關系進行計算機模擬或用相關的理論進行運算，以預報泡沫金屬的性能和制備方案，選擇、尋找更多的實際應用前景的對象。很多研究者已用試驗的方法對泡沫
材料的某個方面的性能與結構關系進行了研究，也有一部分人開始用計算機進行模擬研究。利用計算機對真實系統進行模擬―試驗‖、提供實驗結果、指導泡沫金屬的研究，是有效的方法之一。
本課題在了解、熟悉泡沫金屬結構和性能的前提下，采用計算機模擬二者關系。對于多孔泡沫鋁材料而言，由于其內部結構的復雜性以及計算機容量的限制，通常不可能把整體結構作為對象進行分析，而只能取其具有代表性的體積單元(RVE)——體胞為具體對象。國內的研究者為更確切建立體元所作的大量研究，為用有限元法對三維編織復合材料力學性能進行數值仿真奠定了基礎。
隨著計算機技術的進步和人類對物質不同層次的結構及動態過程理解的深入，可以用計算機準確模擬的對象日益增多。在許多情況下，用計算機模擬比進行真實的實驗要快要省，因此可以根據計算機模擬的結果來判斷其結構與性能的關系，以提高工作效率。對于泡沫金屬結構和和性能及用途的適應性研究，大多采取實驗研究的方法，已取得了初步成效。但鑒于有限元理論的不斷發展和完善，本課題擬采用有限元仿真模擬的方法進行探索性研究。
